Découpe de tôles
ALOT METAL a développé sa section de découpe, ayant pour intention de réduire les coûts et délais liés à la sous-traitance. La société dispose aujourd’hui d’un stock de tôles en acier de 1000T en continu, pour des épaisseurs allant de 1mm jusqu’à 100mm et des nuances comme S235/S275/S355/S690/HB400/HB450/…prêtent à être transformées.
Nous disposons d’une machine de découpe Laser et d’une machine combinée (oxicoupage, plasma, usinage) de dernier cri.
Découpe Laser
Qu’est-ce que la technologie de découpe laser ?
La découpe au laser est une technique de découpe pour laquelle la source d’énergie est un laser qui concentre la lumière sur l’espace de travail. Afin de pouvoir évacuer la matière coupée, l’apport de gaz à pression est nécessaire (oxygène ou azote).
La découpe Laser, pour quels usages?
Elle est généralement utilisée pour la 1ère découpe de tôles ou pièces de fines épaisseurs, et permet de découper des contours géométriquement complexes.
Quels sont ses principaux avantages ?
Parmi les principaux avantages de cette technologie, on retrouve :
• Le fait qu’il n’est pas nécessaire d’utiliser une matrice de découpe et qu’elle permet de faire des ajustements de silhouette.
• Son actionnement automatique, afin de maintenir la distance entre l’électrode et la surface à découper constante.
Quels sont ses principaux inconvénients ?
Les principaux inconvénients de la technologie laser pour la découpe sont :
• Il s’agit d’un investissement important (machine, pièces de rechange, maintenance, formations…). Plus la matière est conductrice de chaleur, plus elle est difficile à couper
• Les échanges de chaleur que produit la machine sur la matière, bien qu’avec une graduation correcte la découpe ne laisse pas de bavures. Il est préférable de découper des pièces opaques plutôt que des surfaces polies.
À ALOT METAL, nous disposons d’une machine de découpe laser de 3m*14m, ce qui nous permet de découper des pièces de grandes longitudes et jusqu’à 20mm d’épaisseur.
Découpe de tôles industrielles combinée : plasma, oxycoupage, usinage.
Cette machine permet, entre autres, de réduire les temps de découpe et préparation des tôles destinées aux fabrications demandées, et cela se traduit donc par une réduction des coûts et des délais de nos clients.
Qu’est-ce que la technologie de découpe au Plasma ?
Elle consiste à chauffer la matière à couper au dessus des 20.000ºC et de manière localisée. Il s’agit d’une action thermique et mécanique produite par un flux de gaz chauffé via un arc élétrique de courant continue entre l’électrode situé sur la torche et la pièce à couper. Le plasma va alors pénétrer la pièce sur toute son épaisseur afin de la fondre.
Quels sont les avantages de la découpe au Plasma ?
Quelles pièces ne sont pas recommandées pour la découpe au Plasma ?
Qu’est-ce que l’Oxycoupage ? Quand s’utilise-t-il ?
L’oxycoupage est une technique qui a été développée en 1903. Depuis, elle s’emploie pour de très nombreuses applications industrielles, afin de préparer les bords de pièces à souder lorsque ces dernières ont de fortes épaisseurs. On l’utilise également pour la découpe sur-mesure de tôles industrielles, profilés en acier carbone, éléments ferriques etc.
Les avantages du Plasma sur l’Oxycoupage
• La découpe au plasma, contrairement à l’oxycoupage, peut s’appliquer sur un éventail plus large de nuances.
• Le plasma est sensiblement moins couteux, et sa facilité d’application permet de travailler en mode manuel (avec des pièces patrons physiques par exemple) et offre un bonne qualité dans la découpe.
• La découpe au plasma peut s’employer pour des pièces de faible épaisseur, contrairement à l’oxycoupage.
• L’oxycoupagea un rendu de moins bonne qualité bien qu’il permet de couper de très grosses épaisseurs. Aussi, il a des effets plus néfastes sur la matière qu’il découpe.
• La découpe au plasma offre une meilleur productivité, la vitesse de découpe est plus grande (jusqu’à 6 fois plus selon l’épaisseur à travailler).
• Le plasma est plus précis et plus propre sur la zone de découpe.
• Son seul désavantage est qu’il est limité en épaisseur de coupe : jusqu’à 1” pour le plasma, tandis que l’oxycoupage peut aller jusqu’à 12”.
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